Le Centre de Fabrication Additive et Avancée (CFA) est une entité au sein de la BU PCM regroupant les activités de R&D, d’industrialisation, de qualification et de formation pour de la fabrication additive. L’installation industrielle du CFA basée à Romans-sur-Isère sera dédiée à la fabrication additive métallique pour les secteurs du nucléaire et de la défense principalement.

Les objectifs du CFA sont les suivants :

Produire des composants mécaniques complexes en métal grâce à l’impression 3D
Réduire les coûts et les délais de production par rapport aux méthodes traditionnelles
Améliorer la performance des équipements et la sécurité d’approvisionnement
Renforcer la souveraineté technologique française dans les filières stratégiques
Les technologies de fabrication déployées incluent la fabrication additive par arc-fil (procédé WAAM) et la fusion laser sur lit de poudre (procédé L-PBF)
Concernant le procédé WAAM-Framatome, il permet de réaliser des pièces de forte complexité et peut produire des pièces pouvant aller jusqu'à quelques dizaines de tonnes. En conséquence, la valeur ajouté amenée sur ces productions peut être très significative et nécessite une maitrise fine du WAAM, au delà des requis industriels courants.

Ainsi, le service R&D de l'usine CFA (Romans sur Isère), recherche un(e) doctorant(e) F/H, pour travailler, en partenariat avec le laboratoire GSCOP de Grenoble (38), sur le sujet de thèse suivant "Vers une mise en place d’un jumeau numérique du procédé WAAM dans un contexte de haute productivité : analyses géométriques et défectologie".

Cette thèse vise à développer un cadre méthodologique complet pour le déploiement d’un jumeau numérique WAAM, avec les objectifs suivants :

Concevoir une architecture de jumeau numérique adaptée au procédé WAAM de Framatome,
Synchroniser ce jumeau numérique en temps réel via l’acquisition de données multimodales obtenues par des capteurs variés,
Proposer un traitement et une confrontation, en ligne, des diverses informations collectées avec le comportement attendu par le procédé, à plusieurs échelles (échelle du cordon, du la couche déposée et du composant),
Suite à analyse des signaux, établissement de critères de décision et indices de performance, basés sur le fonctionnement théorique du WAAM, pour identifier les déviations du procédé (écart géométrique, distorsion, manques de fusion) et ainsi pouvoir enclencher des arrêts machine ou de l’adaptation de paramètres.
Cette approche pourra être complétée par le développement d’un modèle simple visant à simuler la thermique du WAAM afin de se confronter aux données de monitoring et d’aider à l’interprétation des données multimodales acquises.

Étudiant(e) école d’ingénieur, université (master) dans le domaine de la mécanique ou du génie industriel, vous avez de bonnes connaissances sur les procédés de fabrication additif ou sur le soudage et avez une appétence forte pour la programmation et le traitement du signal. 

Compétences requises :

- Transparence,

- Rigueur,

- Bon niveau de communication et capacité d’écoute